铝合金零件因为热膨胀系数大，所以在加工过程中很容易变形。
深圳CNC铣床加工厂引起重视，我司小编针对此问题做出以下技术结论。
优化刀具结构：
减少铣刀齿数扩大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。
精磨刀齿：
在使用新刀之前，应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下，以减少刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以减少切削热而且切削变形也比较小。
严格控制刀具的磨损标准：
刀具磨损后工件表面粗糙度值增加，切削温度上升工件变形随之增加。因此除选用好磨的刀具材料外，还应严格控制刀具磨损程度，否则容易产生积屑瘤。切削时工件的温度不能过高以减少变形。
众所周知，深圳CNC铣床加工中铝合金零件变形的原因是多方面的，与材料、零件形状、生产条件和切削油的性能有关。主要有以下几个方面：坯料内应力引起的变形、切削力和切削热引起的变形、夹紧力引起的变形。
